Reciclaje, eficiencia y compromiso con cero emisiones.
ContáctanosTransformamos recortes de aluminio postconsumo mediante separación y tecnología propia. Sin fundir en planta: garantizamos aleación y rendimiento con trazabilidad total y cero emisiones de CO₂ al exterior.
* Según proceso propio de separación sin fundición en planta y comparativa frente a fabricación tradicional de aluminio primario.
Una de las fases más importantes de nuestro proceso es el control de la trazabilidad, mediante el control específico e individual de cada camión, lo que nos permite tener la trazabilidad del producto desde su entrada y hasta su salida.
Hace más de diez años decidimos destinar la mayor parte de nuestros recursos a la investigación y la aplicación de nuevas tecnologías, desarrollando un proyecto novedoso en el tratamiento de los recortes de aluminio, que nos permite garantizar la aleación y el rendimiento de nuestro producto.
Nuestros productos pueden contribuir a bajar la huella de carbono en las actividades que desarrollan nuestros clientes, favoreciendo su gestión ambiental y energética.
Tratamiento de recortes de aluminio: segregación mecánica, limpieza y acondicionamiento sin fundición.
Control camión a camión desde entrada a salida, garantizando aleación y rendimiento.
Hasta 96% de ahorro energético frente a aluminio primario.
Entregas continuas en España y UE; documentación y cumplimiento normativo.
El aluminio es infinitamente reciclable sin merma de propiedades. ~75% del aluminio producido sigue en uso. Su reciclaje necesita solo ~5% de la energía frente al primario.
El reciclado reduce drásticamente las emisiones y el gasto energético. Se reciclan aeronaves, automóviles, bicicletas, envases, cables, etc. Requiere limpieza previa de lacas/grasas antes de refusión según destino (lingotes, molduras, barras…).
Alto coste energético y operativo; muy contaminante; prácticamente en desuso en Europa (salvo países con energía muy barata).
Menor coste energético y menor huella de carbono; requiere procesos de limpieza y fundentes según material.
Control unitario de cargas, segregación por calidades y documentación para auditorías ambientales y energéticas.
Aluminio postconsumo acondicionado para diferentes procesos industriales. Control de rendimiento, trazabilidad y baja presencia de orgánicos.
Aleaciones 6xxx con especificación de Mg/Si y control de impurezas.
Más informaciónEntradas para laminadores con criterios de humedad y orgánicos controlados.
Más informaciónMaterial apto para colada y piezas, con documentación de trazabilidad.
Más informaciónVerificación documental, pesada y muestreo inicial por lote.
Separación por calidades, retirada de impropios y acondicionamiento.
Check final de humedad/orgánicos y preparación de cargas con trazabilidad.
Materia prima con especificación garantizada y suministro continuo.
Series y prototipos con documentación de trazabilidad y soporte técnico.
Valorización de no férricos y economía circular en circuito cerrado.
Reducción de huella de carbono, gestión de residuos y eficiencia energética a lo largo del proceso.
Metodología propia, control de proceso y auditorías periódicas de proveedores.
Formación continua, seguridad y condiciones de trabajo responsables.
Más de diez años optimizando un proceso de tratamiento de recortes de aluminio que asegura aleación y rendimiento, sin fundición en planta y con 0 emisiones de CO₂ al exterior.
Capacidad de procesado: 60.000 t/año. Operamos desde Meco (Madrid) con foco en España y UE.
Trabajamos con una red homologada de proveedores y aplicamos controles camión a camión para garantizar calidad constante.
Planificación de entregas y coordinación operativa orientada a producción. Adaptamos franjas, documentación y requisitos del cliente para asegurar continuidad.
Cuéntenos qué necesita y le contactamos. Si lo desea, seleccione el motivo para derivar su consulta al equipo adecuado.
C/ Zeus, 25 · 28880 Meco (Madrid)
Tel: +34 605 64 73 22
Email: finanzas@eurospainconsulting.com





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